预防塑胶模具加工时的损害办法如下：
1.良好的铸件结构设计
铸件壁厚尽可能均匀，避免发生热节，以削减模具局部热量集中发♋生的热疲惫。铸件的转角🐈处应有适当的铸造圆角，以避免模具上有尖角位导致应力发生。
2.合理的塑胶模具结构设计
1)模具中各元件应有足够的刚度、强度，以承受压力而不变形。模具壁厚要足够，才干削减变形。
2)浇注体系设计尽量削减对型芯冲击、冲蚀。
3)正确挑选各元件的公役配合和外表粗糙度。
4)坚持塑胶模具加工热平衡
3.标准热处理工艺
经过热处理可改变资料的金相组织，坚持必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲惫功能和资料切削功能。正确的热处理工艺，才会得到非常好的作用，而钢材的功能是遭到淬火♋温度和时间、冷却速度和回火温度操控。
4.塑胶模具加工厂压铸生产过程操控
1)温度操控：模具的预热温度和工作温度;合金浇注温度，在坚持成型良好前提下，用较低的浇注温度。
2)合理的压铸工艺：比压、充填速度。
3)调整机器的锁模力，使🅘模具受力均匀。留意打扫模具外表的残削碎片，以免合模时这些剩余物使模具外表受力不均匀，引起变形。
4)对合金熔炼严格操控，削减金属液中气体。
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